




混凝土水泥涵管的施工技术:
1、接缝按设计要求安设接口橡胶圈并用m10砂浆填塞接缝抹角,接缝宽度不得大于1cm,接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。
2、台背、涵顶填土涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时,方可进行回填土,回填土要符合要求,涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内,预制钢筋混凝土企口管,同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实。用机械填土时,除按照上述规定办理外,钢筋混凝土企口管,涵洞顶上填土厚度必须大于1m时,才允许机械通过,且在使用震动压路机---时,禁止开动震动源。严格控制分层厚度和密实度,设专人负责---检查,检查频率每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点,每点都要合格,采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.1~0.2m。压实度全部要达到95%。
为了---水泥管的质地均衡,水泥的均匀性需要各种水泥组分混合研磨,允许对某些部分分开研磨然后再混合,但要---分开研磨水泥要有与共同混合研磨水泥相同的均匀性。还规定合格的水泥必须经过一个有足够容量的水泥仓贮存后再出厂,不准许在研磨或混合后不经中间仓就直接出厂。近年来,钢筋混凝土企口管规格,在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和设备,尤其是窑外分解技术的出现,一种干法生产新工艺随之产生。
水泥熟料的细磨采用的通常是圈流粉磨工艺,也就是闭路操作系统。为了防止生产中的粉尘飞扬,一般会装有收尘设备的。而电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等则是水泥制品厂常用的收尘设备。
顶管施工的安全措施:
(1)插管及止水盘根处置必需按操作规程请求,---应待工具管就位并接长管子,装置水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常前方可开封插扳管顶进;
(2)垂直运输设备的操作人员,在作业前要对卷扬机等没备各局部停止平安检查.确认无异常前方可作业,作业精神集中,服从指挥,严厉执行卷扬机和起重作业有关的平安操作规则;
(3)装置后的导轨应结实,不得在运用中产生位移,并应经常检查校核;两导轨应顺直、平行、等高,钢筋混凝土企口管厂,其纵坡应与管道设计坡度分歧。
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